| 品牌 | 銘宇 | 精度等級 | 0.2 |
|---|---|---|---|
| 款式 | 機械式指針刻度顯示 | 轉換器形式 | 一體式 |
| 公稱直徑 | 6-200mm | 工作壓力 | 1.0-2.5Mpa |
| 工作溫度 | -20-200℃ | 量程比 | 10:1 |
| 產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
| 質保 | 1年 |
原料油流量計詳細資料：
原料油流量計報價選型
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MY-LC原料油流量計是指經過過濾或者說是提純將瀝青祛除后準備進入石化領域加工的油。原油即石油，也稱“黑色金子”，習慣上稱直接從油井中開采出來未加工的石油為原油，它是一種由各種烴類組成的黑褐色或暗綠色黏稠液態或半固態的可燃物質。地殼上層部分地區有石油儲存。它由不同的碳氫化合物混合組成，其主要組成成分是烷烴，此外石油中還含硫、氧、氮、磷、釩等元素?？扇苡诙喾N有機溶劑，不溶于水，但可與水形成乳狀液。
原料油流量計報價選型
一、原料油流量表用途：
成品油流量表是一種指針顯示，字輪累積計數裝置及回零裝置的輕型容積式流量儀表，廣泛應用于各工業領域的液體流量控制，適用于各種類型的液體測量，如原油、柴油、汽油等，具有量程大，精度高，使用和維修方便等特點，選用不同的制造材料，可滿足石油、化工、醫藥、食品、冶金、電力、交通等各領域的液體流量計量。
二、原料油流量計工作原理與結構：
原料油流量計是由計量箱和裝在計量箱內的一對橢圓齒輪，與上下蓋板構成一個密封的初月形空腔（由于齒輪的轉動，所以不是密封的）作為一次排量的計算單位。當被測液體經管道進入流量計時，由于進出口處產生的壓力差推動一對齒輪連續旋轉，不斷地把經初月形空腔計量后的液體輸送到出口處，橢圓齒輪的轉數與每次排量四倍的乘積即為被測液體流量的總量（原理見圖1）。
流量計主要是由殼體、計數器、橢圓齒輪和聯軸器（分磁性聯軸器和軸向聯軸器）等組成（結構見圖2）。
圖1 橢圓齒輪運轉原理圖 （圖2） 橢圓齒輪流量計結構圖
1、計數器 2發信器 3、精度調節器（DN50以上使用） 4、密封聯軸器 5、前蓋 6、蓋板 7、橢圓齒輪 8、殼體 9、后蓋
三：原料油流量表主要技術參數
型號 | MY-10 | MY-15 | MY-20 | MY-25 | MY-40 | MY-50 | MY-65 | MY-80 | MY-100 |
公稱口(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
Z小流m3/h | 0.08 | 0.3 | 0.3 | 0.6 | 1.6 | 2.5 | 5 | 6 | 10 |
Z大流m3/h | 0.4 | 1.6 | 3 | 6 | 16 | 25 | 40 | 50 | 80 |
基本誤差 | ±0.5 | ||||||||
工作溫度℃ | -10~+ 80 | ||||||||
公稱壓力 | 1.6Mpa/16Bar | ||||||||
壓力損失 | 0.1Mpa/1Bar | ||||||||
液體黏Mpa.s | 2---200 | ||||||||
總量m3 | 99.99 | 999.99 | 9999.9 | 99999 | |||||
重量 Kg | 5.5 | 7.5 | 8.5 | 15.6 | 18.5 | 30 | 40 | 44.5 | 72 |
將油品在特定的爐中燃燒，收集生成物二氧化硫，然后用庫倫電位法測定其硫的含量，以重量百分數表示。硫是原油中帶來的。硫和硫化氫腐蝕設備。 原料油中硫含量高，產品的硫含量也高。汽、柴油中若含有硫化物------硫酚，則會使油品產生大量的膠性，安定性變差。 
材質 | 碳鋼 流量（m³/h）mpa.s | 不銹鋼 流量（m³/h）mpa.s | ||||
口徑 | 0.6-2 | 2-8 | 8-200 | 0.6-2 | 2-8 | 8-200 |
DN10 | 0.08-0.3 | 0.06-0.3 | 0.03-0.3 | 0.1-0.3 | 0.06-0.3 | 0.05-0.3 |
DN15 | 0.4-1.5 | 0.3-1.5 | 0.15-1.5 | 0.5-1.5 | 0.3-1.5 | 0.24-1.5 |
DN20 | 0.75-3 | 0.5-3 | 0.3-3 | 0.9-3 | 0.6-3 | 0.5-3 |
DN25 | 1.5-6 | 0.8-6 | 0.6-6 | 1.8-6 | 1.2-6 | 1-6 |
DN40 | 3-15 | 2-15 | 1.5-15 | 3.6-12 | 2.4-12 | 2-12 |
DN50 | 4.6-24 | 3-24 | 2.4-24 | 6-19 | 4-19 | 3-19 |
DN65 | 8-40 | 5-40 | 4-40 | 9-40 | 6-40 | 5-40 |
DN80 | 10-50 | 7-50 | 5-50 | 12-50 | 8-50 | 6-50 |
DN100 | 20-100 | 13-100 | 10-100 | 22-80 | 15-80 | 12-80 |
DN150 | 30-150 | 20-150 | 15-150 |
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四．原料油流量表裝和使用
1、儀表在安裝的方向應該使儀表殼體上所示箭頭方向與液體方向相同，安裝位置應注意便于讀書。
2.儀表盡量安裝在常溫場合，勿安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合，致使儀表計數器部分受損害。
3.橢圓齒輪盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應該裝成垂直位置（分度0 應該在上面，以減少橢圓齒輪兩平面與殼體間的摩擦，降低零件磨損。
4.儀表安裝在泵的輸出端，若裝在吸入端，儀表過濾器壓力損失使泵的吸入負壓增大，泵轉軸處的液體外流也造成儀表的誤差增大，泵的吸入端的法蘭也應該防止漏氣，否則也會造成儀表的誤差增大。
5.在儀表前需裝過濾器，不讓大于0.2毫米的微粒通過，防止儀表因微粒而堵塞，過濾器應易于清洗。
6.儀表前安裝逆閥，使管道液體只能單向流動，防止計數器的損害。
7.儀表建議如圖5所示，設置旁路與閥，可安裝在水平垂直或其他方向館到上，自上而下，自下而上，自左而右，自右而左。
8.儀表在使用時，應該表內充滿液體，被測液體內不應該混有氣體，否則致使測量不準。液體混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。
9.儀表安裝前，表前管道應仔細清除雜物，只有當儀表接至管道時，才能去除儀表接口上的封塞，以防雜物進入表內。在安裝儀表時，應防止雜物跌入管道。
10.流量超過規定Z大流量時，橢圓齒輪隨著轉數提高而磨損增加，且壓力損失急劇增加，所以應避免使用，低于Z小流量雖仍能計算，但誤差增大，液體黏度在10厘泊時儀表的啟動流量約為滿量程的1% 左右。
11.每臺儀表在出廠時都用7號機械油表在室溫條件下標定，油的黏度因室溫而異，常溫下月13厘泊。理論上容積式流量計的測量液體黏度變化，不會影響測量精度，但實際上因測量室內壁與橢圓齒輪之間存在著間隙，間隙中產生的泄露量受液體黏度影響而變化。
12.用于測量高度黏度液體時，一般均將液體加熱以降低黏度，然后再管道內流通，當儀表停用后，儀表內充滿的液體冷卻而變粘。如要在啟用，必須用蒸汽在標題外部把液體沖熱的方法加熱，待儀表內液體黏度降低后才能使用，否則粘液會要住傳動零件等致使損壞。嚴禁掃線蒸汽通過表體，以免損壞儀表。
13.被測液體溫度不應高于規定值，超過了甚至會卡住不動，液體溫度變化也造成黏度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月空間體積的增加，使儀表“走得慢”，測量室與橢圓齒輪如為鑄鐵時附加誤差約為+0.33%>100℃;測量室為鑄鐵，橢圓齒輪如為鑄鋁時附加誤差為+0.14%>100℃。
14.管道中的流量不應急劇地增加或減少，應避免管道振動，水力沖擊和壓力急劇波動等現象，否則將影響儀表正常工作。
15.壓力損失與液體流量的平方成正比，液體黏度增加，壓力損失也增大。
